旋轉傾斜式真空氣氛管式爐LYL-18XG
咨詢熱線：
高溫馬弗爐系列
真空氣氛電爐系列
高溫臺車電爐系列
高溫升降電爐系列
高溫熔塊電爐系列
高溫輥道窯系列
高溫管式電爐系列
高溫立式電爐系列
高溫鐘罩電爐系列
高溫熱處理爐系列
高溫井式電爐系列
高溫箱式電阻爐系列
高溫高真空電爐系列
高溫梭式電爐系列
高溫牙科烤瓷爐系列
電腦集中控制爐系列
電熱干燥設備系列
抗熱震實驗爐系列
回轉窯系列
網帶爐系列
工業電爐系列
熱壓實驗爐系列
研發試驗設備系列
高溫電爐配件系列
旋轉傾斜式真空氣氛管式爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用合資優質電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用復合氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統采用電腦人工智能調節技術，具有PID調節、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。
主要技術參數：
項目 | 指標值 | |
設計功率 | 4-35KW | |
額定電壓 | 220/380V | |
設定溫度 | 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ | |
升溫速率 | ≤1-20 ℃/min（自由調節） | |
加熱區 | 100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm | |
控溫區 | 采用1-3區獨立控制，每區溫度可調節 | |
爐管直徑 | 30、40、60、80、100、120、150、180、200mm | |
爐管材質 | 石英，剛玉，進口鋼管等 | |
爐管旋轉結構 | 爐管一端帶有電動齒輪旋轉系統，旋轉速率可調節帶有數字變頻器調節速率，另一端帶有軸承導向 | |
爐體傾斜 | 爐體傾斜角度可調節，帶有電動氣缸調節傾斜（0-30度可調） | |
控溫精度 | ±1℃ | |
按鈕 | 采用進口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈 | |
顯示參數 | 顯示參數:溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |
溫度曲線設定 | 溫度曲線設定：采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； | |
控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，***調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同時電壓環也參與調解，使調壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |
進料方式 | 爐管兩端敞開,一邊進料一邊出料,配有進料斗,可保證均勻進料,可觀察爐管內情況,配置管堵 | |
熱電偶型號 | K型（0-1300℃）、S型(0-1600度)、B型（0-1820） | |
加熱元件 | 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 | |
爐膛材質 | 復合氧化鋁纖維 | |
爐殼表面溫度 | ≤42℃ |
備注：1.爐管尺寸及溫度可根據客戶要求定制
2.電控系統：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選
選型指南（Selection Guide）
型號 | 加熱區長度（mm） | 爐管直徑（mm） | 電源電壓（V） | 功率（KW） | 控溫精度 |
LYL-18XG-100/X | 100 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL18XG-150/X | 150 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-200/X | 200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-300/X | 300 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-400/X | 400 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-500/X | 500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-600/X | 600 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-800/X | 800 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1000/X | 1000 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1200/X | 1200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1500/X | 1500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定制 | 根據客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐 | ||||
標配（Standard Accessories）
名稱 | 圖片 | 數量 | 說明 | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
| 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。 4、實驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
單獨控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
坩堝鉤 | 異徑管 | 爐管旋轉/可傾斜 |
坩堝、石英舟 | 管堵 | 真空泵 |
剛玉管/石英管 | 熱電偶 | 集中控制工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質 保 | 整機保修一年，相關耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使用； 2、環境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務 | 1、客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處理完畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量，以免少發漏發給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關無電源指示 | 控制線路，保險管斷，供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
- 下一篇：全自動移位快冷高真空管式爐
